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焊錫膏在焊接時的常見問題
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  本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
 
  焊錫膏是用于SMT貼片焊接技術(shù)的一種焊錫材料。盡管焊錫膏是隨著SMT技應(yīng)運(yùn)而生的,但是在焊接過程中還是會有一些不良的焊接情況發(fā)生。在焊接中,焊錫膏常會在SMT焊錫技術(shù)中發(fā)生什么樣的不良情況呢。
 
  首先很可能發(fā)生焊錫膏的圖形錯位。這是由于鋼板對位不當(dāng)與焊盤發(fā)生偏移,使得印刷機(jī)的印刷精度不夠,這才造成了焊錫膏的圖形錯位現(xiàn)象。焊錫膏在焊錫過程中發(fā)生焊錫膏圖形錯位很可能會引起橋連,影響電路的導(dǎo)通問題。這個時候應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整鋼板的位置,調(diào)整印刷機(jī)的精度。及時糾正錯誤才是不讓問題擴(kuò)大的良方。
 
  不僅有圖形錯位的不良,還會出現(xiàn)焊錫膏圖形拉尖,有凹陷。出現(xiàn)這種焊錫膏不良情況,應(yīng)該是刮刀使用的壓力太大,而橡皮刮刀硬度不夠或者是模板窗口較大導(dǎo)致的。出現(xiàn)焊錫膏圖形拉尖會造成焊錫材料量不足,易發(fā)生虛焊現(xiàn)象,并且焊點(diǎn)強(qiáng)硬度差。此時應(yīng)當(dāng)調(diào)整印刷壓力,更換金屬刮刀,改進(jìn)模板窗口的設(shè)計(jì)。解決問題,最重要的就是對癥下藥,快速有效的解決問題。
 
  如果出現(xiàn)焊錫膏圖形不均勻,發(fā)現(xiàn)有斷點(diǎn),這很可能就是模板窗口壁的光滑度不夠,或是印刷板使用次數(shù)過多,沒有及時清除殘留的焊錫膏。如果焊錫膏的觸變性不好也容易導(dǎo)致斷點(diǎn)的產(chǎn)生。斷點(diǎn)的產(chǎn)生也會使焊料不足,發(fā)生虛焊,處理辦法就是將模板清洗干凈,保持光滑度。
 
  若發(fā)生焊錫膏圖形被污染的現(xiàn)象,問題原因可能是焊錫膏本身質(zhì)量不好,或是模板不干凈。這也會容易發(fā)生橋連現(xiàn)象。較好的解決辦法就是更換焊錫膏以及清理干凈鋼板。

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