實芯焊錫噴濺極少，無殘留氣味，可用清水清洗，完全不含鹵素，是一種科學的焊劑配方，焊接率可達98%。實芯焊錫絲焊時需加助焊劑，選用的助焊劑應采用松香和少量活化劑相結合的方法。對焊絲來進行實芯焊時的溫度控制至關重要，在焊接過程中應盡量保證用到焊絲的熔點在50℃以下。在進行實芯錫絲焊接時，應準確地控制烙鐵頭的溫度，可根據(jù)焊件的規(guī)格、電烙鐵的特性和額定功率，選取不同的焊錫類型及焊絲的線型，以上所述溫度均不宜高于100℃。

實芯錫絲來進行標準規(guī)定焊接時，用到的線焊錫稱之為松香芯錫絲，或稱之為焊錫絲，進行焊接時，需要用生產廠家調好的標準烙鐵頭來進行焊接加工。一般市場上都有假貨烙鐵頭出售，這種烙鐵頭的孔徑大小不同，而且使用的套管厚度也有一定差別，因此在來進行實芯焊錫絲焊接時，應盡量選取合適的烙鐵頭，以確保焊接質量的正常發(fā)揮。當氧化膜去除時，實芯錫絲的表面活性也開始發(fā)揮作用，能充分顯示被焊接表面的表面張力，保證液態(tài)焊料的流動性和伸展性，同時還能保證焊錫料能保證滲入每一個釬縫。

用電烙鐵焊接實心焊絲時，最重要的是要控制好溫度。如電烙鐵有溫度設定功能，則可根據(jù)用到實芯焊錫的焊絲，選取適當?shù)臏囟仍O定。用電烙鐵溫度計測量電烙鐵的溫度，在焊接前就顯得十分重要。采用實芯焊焊錫絲時，當焊接體離開錫液表面時，可借助助焊劑的潤濕作用，使多余的焊料沿管腳向下流動，很好地避免了連焊和拔尖現(xiàn)象。